產(chǎn)品中心
PRODUCTS CENTER當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心蒸餾-反應(yīng)裝置冷凝裝置ZH-250ml釩的氯氧化物混合物體的分離純化實(shí)驗(yàn)裝置
釩的氯氧化物混合物體的分離純化實(shí)驗(yàn)裝置,本裝置主要用于釩的氯氧化物混合物體的分離純化實(shí)驗(yàn),即通過蒸餾-冷凝裝置,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)物與雜質(zhì)間的高效分離。此套裝置具有非常良好的密封性能耐,我司純熟特別的加工技術(shù)。
產(chǎn)品分類
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釩的氯氧化物混合物體的分離純化實(shí)驗(yàn)裝置,本裝置主要用于釩的氯氧化物混合
高純聚四氟乙烯材質(zhì)蒸餾-冷凝裝置
一 產(chǎn)品介紹
本裝置主要用于釩的氯氧化物混合物體的分離純化實(shí)驗(yàn),即通過蒸餾-冷凝裝置,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)物與雜質(zhì)間的高效分離。此套裝置具有非常良好的密封性能耐,我司純熟特別的加工技術(shù)。
PTFE也稱:四氟、聚四氟乙烯、特氟龍、F4、Teflon;我單位的四氟產(chǎn)品均采用高純實(shí)驗(yàn)級的聚四氟乙烯加工而成,未添加回料具有低的本底,金屬元素鉛、鈾含量小于0.01ppb,無溶出與析出,是目前潔凈的實(shí)驗(yàn)分析器皿。耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、耐高低溫。主要用于痕量分析、同位素檢測,ICP-MS/OES/AAS分析等實(shí)驗(yàn)。
二 產(chǎn)品特性:
1. 外觀純白色;
2.耐高溫:使用溫度-200~+250℃;
3.耐低溫:-196℃可保持5%;
4.耐腐蝕:耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水和各種有機(jī)溶劑;
5.無溶出、吸附和析出現(xiàn)象。
6.防污染:金屬元素本底值低。
7.絕緣性:不受環(huán)境及頻率的影響,介質(zhì)損耗小,擊穿電壓高。
8.耐大氣老化,耐輻照和較低的滲透性。
9.自潤滑性:塑料中摩擦系數(shù)小。
10.表面不粘性:是一種表面能小的固體材料。
11.機(jī)械性質(zhì)較軟,具有低的表面能。
12.無du害:具有生理惰性。
三 蒸餾裝置的組成:
聚四氟圓底燒瓶500ml、250ml各1個(gè)
聚四氟直角轉(zhuǎn)接頭連接燒瓶與冷凝管含螺紋出氣口 1個(gè)
聚四氟冷凝器將氣體冷凝成液體,含密封配件 1套
FEP收集瓶收集冷凝器內(nèi)液體 500ml容積與冷凝器密封連接 2個(gè)
基本簡介
不同組分液體具有不同的沸點(diǎn),是蒸餾基本的理論依據(jù)。在相同溫度下,液體上方各個(gè)組分蒸氣的單相液體的,當(dāng)由液體A和B按一定比例配成的混合液(設(shè)A的濃度為c1)經(jīng)過加熱后到達(dá)沸點(diǎn)線,然后通過無差異的氣液平衡(從1到2),在生成的氣相中得到A的含量為c2的混合氣;該氣體經(jīng)過降溫冷凝后收集便得到具有新組成(A濃度為c2)的液體。按圖例來講,就是左側(cè)的A組分被提純了(因?yàn)镃2大于c1)。
基本分類
簡單蒸餾,如制造蒸餾水以去處其中溶解的固體雜質(zhì);制造蒸餾酒以濃縮酒精,去除部分水分;精餾,也叫分餾,在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝,以分離液態(tài)混合物,如將石油經(jīng)過分餾可以分離出汽油、柴油、煤油和重油等多種組分。
簡單蒸餾,如制造蒸餾水以去除其中溶解的固體雜質(zhì);制造蒸餾酒以濃縮酒精,去除部分水分;
精餾,也叫分餾,在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝,以分離液態(tài)混合物,如將石油經(jīng)過分餾可以分離出汽油、柴油、煤油和重油等多種組分。
折疊實(shí)驗(yàn)室蒸餾操作
蒸餾操作是化學(xué)實(shí)驗(yàn)中常用的實(shí)驗(yàn)技術(shù),一般應(yīng)用于下列幾方面:
(1)分離液體混合物,僅對混合物中各成分的沸點(diǎn)有較大的差別時(shí)才能達(dá)到較有效的分離;(2)測定純化合物的沸點(diǎn);
(3)提純,通過蒸餾含有少量雜質(zhì)的物質(zhì),提高其純度;
(4)回收溶劑,或蒸出部分溶劑以濃縮溶液。
加料:將待蒸餾液通過漏斗小心倒入蒸餾瓶中,要注意不使液體從支管流出。加入幾粒助沸物,安好溫度計(jì),溫度計(jì)應(yīng)安裝在通向冷凝管的側(cè)口部位。再一次檢查儀器的各部分連接是否緊密和妥善。
加熱:用水冷凝管時(shí),先由冷凝管下口緩緩?fù)ㄈ肜渌?/span>,自上口流出引至水槽中,然后開始加熱。加熱時(shí)可以看見蒸餾瓶中的液體逐漸沸騰,蒸氣逐漸上升。溫度計(jì)的讀數(shù)也略有上升。當(dāng)蒸氣的頂端到達(dá)溫度計(jì)水銀球部位時(shí),溫度計(jì)讀數(shù)就急劇上升。這時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)小煤氣燈的火焰或降低加熱電爐或電熱套的電壓,使加熱速度略為減慢,蒸氣頂端停留在原處,使瓶頸上部和溫度計(jì)受熱,讓水銀球上液滴和蒸氣溫度達(dá)到平衡。然后再稍稍加大火焰,進(jìn)行蒸餾??刂萍訜釡囟?,調(diào)節(jié)蒸餾速度,通常以每秒1~2滴為宜。在整個(gè)蒸餾過程中,應(yīng)使溫度計(jì)水銀球上常有被冷凝的液滴。此時(shí) 的溫度即為液體與蒸氣平衡時(shí)的溫度,溫度計(jì)的讀數(shù)就是液體(餾出物)的沸點(diǎn)。蒸餾時(shí)加熱的火焰不能太大,否則會在蒸餾瓶的頸部造成過熱現(xiàn)象,使一部分液體的蒸氣直接受到火焰的熱量,這樣由溫度計(jì)讀得的沸點(diǎn)就會偏高;另一方面,蒸餾也不能進(jìn)行得太慢,否則由于溫度計(jì)的水銀球不能被餾出液蒸氣充分浸潤使溫度計(jì)上所讀得的沸點(diǎn)偏低或不規(guī)范。
觀察沸點(diǎn)及收集餾液:進(jìn)行蒸餾前,至少要準(zhǔn)備兩個(gè)接受瓶。因?yàn)樵谶_(dá)到預(yù)期物質(zhì)的沸點(diǎn)之前,帶有沸點(diǎn)較低的液體先蒸出。這部分餾液稱為“前餾分"或“餾頭"。前餾分蒸完,溫度趨于穩(wěn)定后,蒸出的就是較純的物質(zhì),這時(shí)應(yīng)更換一個(gè)潔凈干燥的接受瓶接受,記下這部分液體開始餾出時(shí)和后一滴時(shí)溫度計(jì)的讀數(shù),即是該餾分的沸程(沸點(diǎn)范圍)。一般液體中或多或少地含有一些高沸點(diǎn)雜質(zhì),在所需要的餾分蒸出后,若再繼續(xù)升高加熱溫度,溫度計(jì)的讀數(shù)會顯著升高,若維持原來的加熱溫度,就不會再有餾液蒸出,溫度會突然下降。這時(shí)就應(yīng)停止蒸餾。即使雜質(zhì)含量極少,也不要蒸干,以免蒸餾瓶破裂及發(fā)生其他意外事故。
蒸餾完畢,應(yīng)先停止加熱,然后停止通水,拆下儀器。拆除儀器的順序和裝配的順序相反,先取下接受器,然后拆下尾接管、冷凝管、蒸餾頭和蒸餾瓶等。
操作時(shí)要注意:(1)在蒸餾燒瓶中放少量碎瓷片,防止液體暴沸。(2)溫度計(jì)水銀球的位置應(yīng)與支管口下端位于同一水平線上。(3)蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3,也不能少于1/3。(4)冷凝管中冷卻水從下口進(jìn),上口出。(5)加熱溫度不能超過混合物中沸點(diǎn)物質(zhì)的沸點(diǎn)。
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